一、振動盤的工作原理 

    振動盤是由具有經(jīng)驗的專業(yè)供應(yīng)商專門設(shè)計制造的，不直接從事振動盤設(shè)計制造的行業(yè)，只需要了解它的基本結(jié)構(gòu)與工作原理、訂購方法及使用維護要領(lǐng)即可。要了解振動盤的工作原理，必須清楚地理解以下兩個問題：
    1、振動盤為什么能將工件連續(xù)地由料斗底部向上自動輸送？
    2、料斗底部工件的姿態(tài)方向是雜亂無章的，工件為什么能按規(guī)定的方向自動輸送出來？

    上述兩個問題實際上就是振盤的兩個基本功能，即自動送料功能和自動定向功能。下面來介紹振動盤如何實現(xiàn)這兩個基本功能的，即振動盤的工作原理。


    如圖：電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在輸料槽2和底座6上。220v交流電壓經(jīng)半波整流后輸入到電磁線圈，在交變電流作用下，鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生搞頻率的吸、斷動作。兩根相互平行且與豎直方向有一定傾角B、由彈簧鋼制作的板彈簧分別與輸料槽、底座用螺釘連接，由于板彈簧的彈性，線圈與銜鐵之間產(chǎn)生的高頻率吸、斷動作將導(dǎo)致板彈簧產(chǎn)生一個高頻率的彈性變形一彈性變形恢復(fù)的循環(huán)動作，變形恢復(fù)的彈力直接作用在熟料槽上，實際上給輸料槽一個高頻的慣性作用力。由于輸料槽具有傾斜的表面（與水平面方向成傾斜角a），在改慣性作用力的作用下，輸料槽表面的工件沿斜面逐步向上移動。由于電磁鐵的吸、斷動作頻率很高，所以工件在這種高頻率的慣性作用力驅(qū)動下慢慢沿斜面向上移動，這就是振動盤的自動送料的工作原理。
    
    二、振動盤的結(jié)構(gòu)

    上圖所示的模型是一種簡化的振動盤力學(xué)模型，實際的振動盤結(jié)構(gòu)與上述力學(xué)模型是有區(qū)別的，實際震動盤的結(jié)構(gòu)是帶倒錐形或圓柱形料斗的結(jié)構(gòu)。

    1、帶倒錐形料斗的振動盤：帶倒錐形料斗的振動盤一般用于形狀具有一定的復(fù)雜性，需要經(jīng)過多次方向選擇與調(diào)整才能將工件按需要的方向送出的場合，這樣工件必須通過的路徑就較長，所以倒錐形的料斗就是為了有效地加大工件的行走路徑。這類振動盤使用的工件范圍較寬，料斗直徑一般為300-700mm，工件形狀越復(fù)雜，料斗的直徑也會越大。在某些特殊場合料斗的直徑可達(dá)到1-2m。這種倒錐形料斗一般采用不銹鋼板材制作，也可以用鑄鋁合金制作，由于定向軌道較長，供料充足，出料速度高，所以適合工件的高速送料。

    2、圓柱形振動盤：帶圓柱形料斗的振動盤一般用于工件形狀簡單而規(guī)則、尺寸較小的微小工件場合，例如螺釘、螺母、鉚釘、開關(guān)或繼電器行業(yè)的銀觸頭等。上述工件的形狀比較簡單，很容易進(jìn)行定向，工件所需要的行走路徑也較短，因而料斗的直徑一般也較小，約為100-300mm。這種料斗連同內(nèi)部的螺旋軌道一般用NC機床直接加工出來，材料通常用鑄造鋁合金制作，制造成本低廉。

    3、主要結(jié)構(gòu)部件：震動盤主要由底座、減振墊、板彈簧、電磁鐵、料斗、螺旋軌道及定向機構(gòu)、輸料槽、控制器組成。